INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ
CATEDRÁTICO:
ING. JOSE DEL CARMEN VAZQUEZ HERNANDEZ
MATERIA:
MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
TRABAJO:
UNIDAD 4
TÉCNICAS BÁSICAS
PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
ING. INDUSTRIAL
8 SEMESTRE
ALUMNA:
DIAZ JIMENEZ LAURA PATRICIA
FECHA DE ENTREGA: 12 DE NOVIEMBRE
DEL 2012
4.1. Sección de
preguntas propuestas para la unidad IV
4.1.1.-
¿Qué es la manufactura integrada por computadora (CIM)? ¿En qué difiere de CAD
y CAM?
CIM: Manufactura Integrada por Computadora
es un sistema CAD/ CAM totalmente integrado que proporciona ayuda computacional
desde la comercialización hasta la distribución del producto. Abarca varias
funciones, incluyendo el orden de entrada, lista de materiales de
procesamiento, control de inventarios y planeación de requerimiento de
materiales; automatización del diseño, que incluye el dibujo, el diseño y la simulación;
planeación de manufactura, que incluye planeación de procesos rutas y
jerarquización, diseño de herramientas y programación de componentes, y el
control de piso en la planta como control numérico, automatización de ensamble,
pruebas y automatización de procesos.
Los sistemas CAD también
permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si
un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está previsto.
Cuando los sistemas CAD se
conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman
un sistema integrado CAD/CAM (CAM, acrónimo de Computer Aided Manufacturing).
Las características de los
sistemas CAD/CAM son aprovechadas por los diseñadores, ingenieros y fabricantes
para adaptarlas a las necesidades específicas de sus situaciones.
CAM: La
manufactura ayudada por computadora incluye el uso de una computadora para
diseñar y controlar el proceso de fabricación. Reemplaza remplaza muchos
diseños manuales y muchas funciones de control en la manufactura.
La aplicación del CAM son:
1.- Balanceo de Líneas.
2.- Programación de
máquinas y cargado.
3.- Programación de
partes.
4.- Control de
inventarios.
5.- Planeación de la
capacidad.
6.- Programación de los
operadores
7.- Inspección
automatizada
La efectividad de CAM dependerá de la
eficiencia y flexibilidad del software que se utiliza.
4.1.2.- Realice un análisis profundo
de los estudios de Denison, Kendrick y Christenson, Cummings y Jorgenson y
explique el impacto de la tecnología sobre la productividad.
4.1.3.- ¿Cuáles son algunas ventajas
de CAD y CAM?
CAD: pueden utilizarse para generar
modelos con casi no todas las características de un determinado producto. Estas
características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada
componente, almacenada como dibujos bi y tridimensional.
Pueden compartirse e integrarse las
ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos
dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados
en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD
también permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible
verificar si un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está
previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas pronosticadas sin
peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente desde un envase
de nuevo diseño.
CAM: incluye el uso de una computadora
para diseñar y controlar el proceso de fabricación. Reemplaza muchos diseños
manuales y muchas funciones de control en la manufactura. Algunas áreas
representativas de la aplicación del CAM son:
1.-
Balanceo de Líneas.
2.-
Programación de máquinas y cargado.
3.-
Programación de partes.
4.-
Control de inventarios.
5.-
Planeación de la capacidad.
6.-
Programación de los operadores
7.- Inspección
automatizada
4.1.4.- Defina un robot industrial.
¿Cómo clasificaría a los robots industriales?
Robot industria: es un manipulador reprogramable
multifuncional diseñado para mover material, componentes o herramientas, a
través de movimientos programados variables para lograr una variedad de tareas.
Clasificaciones robots industriales:
·
Manipuladores:
Son sistemas mecánicos
multifuncionales, con un sencillo sistema de control, que permite gobernar el movimiento
de sus elementos, de los siguientes modos:
- Manual: Cuando el operario controla directamente la tarea del manipulador.
- De secuencia fija: cuando se repite, de forma invariable, el proceso de trabajo preparado previamente.
- De secuencia variable: Se pueden alterar algunas características de los ciclos de trabajo.
·
Robots de
repetición y aprendizaje:
Son manipuladores que se limitan
a repetir una secuencia de movimientos, previamente ejecutada por un operador
humano, haciendo uso de un controlador manual o un dispositivo auxiliar. En
este tipo de robots, el operario en la fase de enseñanza, se vale de una
pistola de programación con diversos pulsadores o teclas, o bien, de joystics,
o bien utiliza un maniquí, o a veces, desplaza directamente la mano del robot.
Los robots de aprendizaje son los mas conocidos, hoy día, en los ambientes
industriales y el tipo de programación que incorporan, recibe el nombre de
"gestual".
·
Robots con
control por computador:
Son manipuladores o sistemas
mecánicos multifuncionales, controlados por un computador, que habitualmente
suele ser un microordenador.
En este tipo de robots, el programador no necesita mover realmente el elemento
de la maquina, cuando la prepara para realizar un trabajo. El control por
computador dispone de un lenguaje específico, compuesto por varias
instrucciones adaptadas al robot, con las que se puede confeccionar un programa
de aplicación utilizando solo el terminal del computador, no el brazo. A esta
programación se le denomina textual y se crea sin la intervención del
manipulador.
·
Robots
inteligentes:
Son similares a los del grupo
anterior, pero, además, son capaces de relacionarse con el mundo que les rodea
a través de sensores y tomar decisiones en tiempo real (auto programable).
·
Micro –
robots:
Con fines educacionales, de
entretenimiento o investigación, existen numerosos robots de formación o
micro-robots a un precio muy asequible y, cuya estructura y funcionamiento son
similares a los de aplicación industrial.
4.1.5.- Identifique los tres componentes
básicos (elementos) de un robot industrial.
- Manipulador
- Controlador
- Dispositivos de entrada y salidas de datos
- Dispositivos especiales
4.1.6.- Realice un estudio profundo
sobre las aplicaciones potenciales futuras de la robótica en la industria los
negocios, el gobierno y las instituciones educativas.
La
robótica en la actualidad vemos información ya sea en cualquier medio de
comunicación, dando a conocer los diferentes trabajos que realizan de acuerdo
su funcionamiento.
En
el futuro tanto en negocios, gobierno y las instituciones educativas la
robótica puede realizar funciones y que puedan darnos solución como humanos y
realizar otros trabajos con la tecnología que tiene.
4.1.7.- ¿Cuáles son algunas de las
ventajas de los robots sobre los seres humanos en lo que se refiere a procesos
de manufactura?
v Pueden
trabajar 24 Horas Ininterrumpidas.
v Pueden
manejar partes pesadas, metales calientes, sustancias venenosas, etc.
v Mejoran
la calidad, al proporcionar uniformidad en las operaciones.
v Proporcionan
ahorros en salarios y prestaciones.
4.1.8.- Enumere por lo menos ocho
aplicaciones de los robots industriales.
- Manipulación en fundición
- Manipulación en moldeado de plásticos
- Manipulación en tratamientos térmicos
- Manipulación en la forja y estampación
- Aplicación es lo materiales: pintura, adhesivos y secantes
- Mecanización
- Soldadura
- Montale
4.1.9.- ¿Qué es un láser? ¿En qué se
está aplicando la tecnología láser en la industria actual?
Laser:
para generar energía de color que se utiliza un dispositivo de
amplificación de luz por emisión estimulada de radiación. Los láseres son
aparatos que amplifican la luz y producen haces de luz coherente.
El láser se ha convertido en una
herramienta valiosa en la industria, la investigación científica, la tecnología
militar o el arte. Es posible enfocar sobre un punto pequeño un haz de láser
potente, con lo que se logra una enorme densidad de energía. Los haces
enfocados pueden calentar, fundir o vaporizar materiales de forma precisa. Por
ejemplo, los láseres se usan para taladrar diamantes, modelar máquinas
herramientas, recortar componentes microelectrónicas, calentar chips
semiconductores, cortar patrones de moda, sintetizar nuevos materiales o
intentar inducir la fusión nuclear controlada.
4.1.10.- Realice un estudio de
investigación por su cuenta para identificar las áreas potenciales de
aplicaciones futuras de la tecnología láser ya sea junto con las fibras ópticas
o por separado.
El láser se ha convertido en una
herramienta valiosa en la industria, la investigación científica, la tecnología
militar o el arte. Es posible enfocar sobre un punto pequeño un haz de láser
potente, con lo que se logra una enorme densidad de energía. Los haces
enfocados pueden calentar, fundir o vaporizar materiales de forma precisa.
Capacidad de transmisión: la idea
de que la velocidad de transmisión depende principalmente del medio utilizado,
se conservo hasta el advenimiento de las fibras ópticas, ya que ella pueden
transmitir a velocidades mucho más altas de lo que los emisores y transmisores actuales lo permiten, por lo
tanto, son estos dos elementos los que limitan la velocidad de transmisión.
4.1.11.-Marque la diferencia entre la
tecnología de energía y la tecnología de conservación de la energía, Como
técnicas de mejoramiento de la productividad.
La Tecnología de la energía: implica
el uso de nuevas fuentes de energía. Por ejemplo, el uso de la energía química,
energía solar, geotérmica, eólica y la energía de hidrogeno estarían dentro de
esta categoría.
La tecnología de la
energía debe tomarse en cuenta algunos aspectos tales como:
1. La economía de la
producción y distribución de la energía.
2. Efecto sobre el medio
ambiente y aspectos sociales de los sistemas que la nueva tecnología utilizara.
3. El cuidado de la
energía dentro de los sistemas para poder lograr ahorros considerables.
Tecnología de
conservación de la energía: Cuando una energía de un tipo se transforma
en otra de otro tipo, la cantidad de energía que hay al principio de la
transformación es la misma que la que habrá al final. En una bombilla, por
ejemplo, la energía se conserva: la energía eléctrica se convierte en energía
radiante y en calor.
4.1.12.- ¿Qué es la tecnología de
grupos? ¿Cuáles son algunas ventajas de esta técnica?
En esta filosofía de producción el
flujo de materiales para obtener cada uno de los productos es distinto y
complicado, a diferencia de lo que ocurre en la producción masiva.
Se pueden obtener muchas
ventajas, entre las que destacan:
1. Efecto de producción
masiva.
2. Adopción de una vía de
flujo en la ruta productiva.
3. Reducción del tiempo y
del costo de actualizaciones en las máquinas.
4. Agilización del flujo
de materiales, reduciendo los stocks y los tiempos de espera.
5. Racionalización del
diseño.
6. Estandarización de
procesos productivos.
4.1.13.-
¿Qué son las gráficas por computadora? Enumere por lo menos cinco aplicaciones
de las gráficas por computadora.
La grafica por computadora,
alguna veces llamadas graficas interactivas en computadoras, Son la técnica en
rápido desarrollo, aunque ya se conocía desde la década de los 60.
Las principales ventajas de las
gráficas interactivas por computadoras son las siguientes:
1.-
Facilidad para crear, modificar y almacenar el dibujo de un objeto.
2.-
Minimización de la duplicación de datos sobre las características físicas,
químicas, metalúrgicas y / o estéticas de un objeto.
3.-
Capacidad de rotar un objeto en tres dimensiones para estudio complejo.
4.-
Eliminación virtual de la necesidad de almacenamiento costoso de dibujo en
papel.
Aplicaciones:
- Áreas de estudio: modelado
- Áreas de estudio: render
- Modelado y render
- Áreas de estudio: animación
- Áreas de estudio. Integración
4.1.14.-
Realice un estudio por su cuenta para obtener una lista de algunas otras áreas
de aplicación de las gráficas por computadora.
- Campos de aplicación
- Creación artística
- Objetos especializados
- Objetos definibles por el usuario
4.1.15.-
¿Qué es la administración del mantenimiento? ¿Cómo puede usarse para mejorar la
productividad total en una organización?
Administración
de mantenimiento: es una organización formal cuya función es producir un producto o
prestar un servicio a satisfacción completa de los consumidores o usuarios, y
al nivel más económico.
Cada empresa debe desarrollar una gama
amplia de políticas y de procedimientos de trabajo, así como, establecer los
flujos de mando y definir las responsabilidades de los distintos integrantes de
la organización.
El Manual de Mantenimiento
es un documento indispensable para cualquier tipo y tamaño de industria.
Refleja la filosofía, política, organización, procedimientos de trabajo y de
control de esta área de la empresa.
4.1.16.- ¿Es una buena
proposición la de reconstruir maquinaria vieja? Presente algunos argumentos a
favor y en contra haciendo un análisis objetivo.
La actividad de reconstrucción de
Máquina Herramienta exige un profundo conocimiento técnico que engloba todas y
cada una de las partes que integran los diferentes tipos de máquina como son
mecánica, eléctrica, hidráulica, neumática, software de programación, PLC’s o
autómatas, regulación de motores y accionamientos analógicos y digitales,
integración de controles numéricos, adaptación de equipos de medición, sistemas
de carga automática, etc.
A favor: mejorar esa máquina que estaba en malas condiciones y hacerlo funcionar
de nuevo aunque no tenga la misma capacidad con los nuevas maquinarias.
En
contra: podría decir que al ser reconstruido ya no será los mismos
funcionamientos porque quizás en la hora de trabajar se llegaría a trabajar por
eso tiene su favor y contra.
4.1.17.-
Vaya a una empresa, un negocio o una universidad local y determine, a través de
un análisis detallado, qué posibilidades existen para aplicar la Tecnología
conservación de la Energía. (TCE)
- Producción limpia y aseguramiento de la calidad en una empresa comercializadora de combustibles
En un
principio en las actividades productivas dichas políticas estaban encaminadas a
la disminución de la contaminacion por tratamiento
al final del proceso. En la última década se promueve la adopción de enfoques
preventivos en las actividades productivas y de servicios, relegando a un
segundo plano la utilización de tecnologías de control de salida al final de
los procesos.
4.1.18.-
Identifique por lo menos otras tres técnicas para el mejoramiento de la
productividad basadas en la tecnología que se hayan desarrollado en los últimos
dos o tres años. Realice alguna investigación detallada sobre ellas.
- Diseño de un plan de acción para el mejoramiento de la productividad
Se presenta el
estudio que tendrá como propósito la elaboración de un plan de accion para dar respuesta a la problemática que en la actualidad tiene
planteada la gerencia de Planta
- Biotecnología
Es
ciertamente un tópico científico importante. Durante las últimas décadas ha
contribuido a la transformación de muchos aspectos de la industria química, de
la agricultura y de la medicina -una transformación que ha salido del
laboratorio a su aplicación práctica con notable rapidez-. La biotecnología no
es nueva: sus orígenes se remontan a los albores de la historia de la
humanidad.
4.3.
Sección de preguntas
4.3.1.- Establezca la diferencia entre
control de inventarios y MRP.
El MRP es una técnica de
planeación y control administrativo. Su función de procesamiento inicial es
trabajar de atrás para adelante a partir de las cantidades planeadas y de las
fechas de terminación para los productos finales, dentro de un programa maestro
de producción para determinar qué y cuándo deben ordenarse los componentes
individuales.
Control de inventarios: Un sistema de control de inventarios debe
incluir lo siguiente:
1.-
Pronósticos de demanda.
2.-
Selección de modelos de inventarios.
3.-
Medición de los costos de inventarios.
4.-
Métodos para registrar y llevar cuenta de los artículos.
5.-
Métodos para recibir, manejar, almacenar y dar salida a los artículos.
6.-
Procedimientos de información para comunicar excepciones.
4.3.2.- ¿En qué forma afecta el
control de inventarios a la productividad total en una unidad operacional dada?
En
los insumos porque de ahí viene los productos que se gastaron
4.3.3.- ¿Qué quiere decir
administración de materiales? ¿Cuál es la diferencia entre administración de
materiales y MRP?
Administración de materiales: Se
compone de todas las funciones relacionadas con los materiales, tales como
compra, transporte, logística, control de producción, inventarios y en veces
con la calidad.
Diferencias:
La administración de los
materiales abarca más que el control de inventarios o el MRP. La administración
de materiales se ocupa del controlar el tipo, la cantidad, la localización, el
movimiento y los tiempos de los bienes que las industrial utilizan en la
producción y esto incluye específicamente el manejo de materiales.
MRP: es una técnica de planeación
y control administrativo. Su función de procesamiento inicial es trabajar de
atrás para adelante a partir de las cantidades planeadas y de las fechas de
terminación para los productos finales, dentro de un programa maestro de
producción para determinar qué y cuándo deben ordenarse los componentes
individuales.
4.3.4.- Analice los efectos posibles
del MRP sobre el nivel de productividad total de una empresa.
La complejidad de los productos y
procesos actuales necesitan de una técnica formal como la administración de
materiales para mejorar la productividad total en las empresas, en las
instalaciones de abastecimientos y en los almacenes distribución.
La complejidad del proceso de
administración de materiales en una empresa depende del tipo de producto, los
niveles de calidad y confiabilidad demandados, el porcentaje del producto que
se obtiene de los proveedores, las capacidades de los almacenes para
componentes comprados y fabricados.
4.3.5.- ¿De qué manera puede ayudar el
control estadístico de la calidad a reducir el insumo total para un nivel dado
de producción total? Dé un ejemplo sencillo para justificar su respuesta.
Toda reducción de costes se
traducirá, a igualdad de precios, en un aumento
de los beneficios de la firma. A la hora de lograr reducciones de costes sin disminuir la calidad de los productos
elaborados, existen dos vías fundamentales.
- Primera consiste en mejorar el aprovechamiento de los recursos existentes.
- Segunda pasa por la realización de inversiones que mejoren la tecnología empleada, e impliquen la consecución de economías de escala o economías de alcance.
4.3.6.- ¿Cuál es la importancia de la
calidad del diseño, la calidad del cumplimiento y la calidad del desempeño en
una empresa que fabrica pistones para automóviles en cuanto al mejoramiento de
la productividad total?
- Calidad de diseño: es el grado en el que un producto o servicio se ve reflejado en su diseño.
- Calidad de cumplimiento: grado del producto sea entregado con el tiempo pedido
- Calidad de desempeño: proceso orientado a analizar, comparar y evaluar los resultados esperados del desempeño de los empleados frente a los logros obtenidos, con el fin de alcanzar los objetivos organizacionales. Exige: planear, registrar, controlar, corregir, evaluar y reconocer el desempeño.
Calidad del desempeño para los que fabrica automóviles
podría ser que ellos(as) dan todo para que bien sobre todo para los clientes y
además para ellos(as)
4.3.7.- El mejoramiento de un sistema
de manejo de materiales, ¿es necesariamente causa de un mejoramiento en:
a) La productividad de la mano de obra
b) La productividad de los materiales
e) la productividad del capital fijo
d) La productividad total?
Si lo es, ¿por qué? Si no ¿por qué?
Si
lo es porque si no hubiera una buena administración en la producción, no habría
un mejoramiento dentro de la empresa o fabrica, ya sea mala distribución de los
materiales, mal manejo de sistema de materiales en otros. Y es muy
indispensable porque sin ellas no hay un paso hacia adelante
4.3.8.- ¿Cuál es la diferencia entre
el reciclado y el rehúso de material? ¿En qué forma afecta esto a la
productividad total? Dé un ejemplo sencillo.
Reciclado: consiste básicamente en volver a
utilizar materiales que fueron desechados y que aún son aptos para elaborar
otros productos o re-fabricar los mismos.
Rehusó de material: es toda operación en la que el
envase concebido y diseñado para realizar un número mínimo de circuitos,
rotaciones o usos a lo largo de su ciclo de vida, es rellenado o reutilizado
con el mismo fin para el que fue diseñado.
En la productividad afectaría: principalmente en los insumos
óseos de que se vaya a reciclar y reutizar ya no será la cantidad igual sino
que bajaría.
Un ejemplo podría ser: las llantas para los automóviles ya
que es indispensable para los humanos para su transporte, y no es seguro volver
a reutilizarlo
4.3.9.- En la organización en la que
trabaja, ¿cuál de las técnicas basadas en los materiales que se presentaron en
esta unidad se ha instalado? ¿Cuál ha sido su efecto sobre las productividades
parciales y sobre la productividad total de la organización?
La
Mejoría de las condiciones de trabajo
Productividades
parciales: se calcula el total de productos entre uno de sus insumos el
que se crea más importante. Entonces se puede calcular:
Productividad parcial tomando en cuenta total de productos entre recursos humanos
productividad total: es una medida del producto físico generado a partir de la utilización de una cantidad dada de insumos por parte de la empresa
Productividad parcial tomando en cuenta total de productos entre recursos humanos
productividad total: es una medida del producto físico generado a partir de la utilización de una cantidad dada de insumos por parte de la empresa
4.3.10.- Realice un estudio en 10
empresas en su área geográfica para determinar la naturaleza, el grado y el
alcance de los esfuerzos de mejoramiento de la productividad a través de la
aplicación de las seis técnicas basadas en los materiales que se presentaron en
esta unidad. Comente los resultados.
4.5. Sección
de preguntas
4.5.1.- ¿Cuáles son algunas razones para aplicar
las técnicas de mejoramiento de la productividad relacionadas con el operador
humano?
Los métodos
utilizados se clasifican en dos grupos:
- El método técnico: técnicas de ingeniería y análisis económico.
- El método humano: métodos relacionados con el comportamiento.
4.5.2.- Haga una presentación breve de la esencia
de las siguientes técnicas basadas en la mano de obra: Incentivos financieros
individuales Incentivos financieros grupales Comunicación, Equipos de
productividad
Incentivos financieros individuales:
Es el plan de incentivo en grupo
y alguno de ellos son los siguientes.
1. Plan Scanlon
2. Plan Rucker
3. Plan Kaiser
4. Plan por tonelaje
5. Plan de pesos ($) de venta
6. Reparto de utilidades
7. Plan Improshare(el
alumno debe investigar)
Incentivos financieros
grupales:
Comunicación
Equipos de productividad
4.5.3.-Establezca las diferencias entre el plan
por pieza trabajada y el plan de horas estándar
Pieza trabajada:
1.- Que el pago
que se recibe es directamente proporcional al número de unidades que produce el
trabajador.
2.- La tasa mínima diaria está garantizada
en la mayoría de los casos.
Plan de horas estándar: supera los problemas del plan
por pieza de trabajo al utilizar horas estándar por pieza en lugar de pesos por
pieza.
4.5.4.- Haga una investigación en dos o tres
empresas en su área para determinar el alcance y la naturaleza de las
prestaciones que dan para motivar a los empleados, Concrete su investigación
incluyendo sólo los empleados administrativos.
4.5.5.- ¿Es la promoción de empleados una técnica
de motivación financiera o no financiera? ¿Por qué?
Motivación financiera porque tanto para el trabajador y la empresa
obtienen ganancias
4.5.6.- ¿Cuál es la diferencia entre el
enriquecimiento del trabajo y la rotación del trabajo? ¿Qué tipo de efecto
tienen sobre las productividades parciales? ¿Y sobre la productividad total?
Enriquecimiento del trabajo.
El enriquecimiento del trabajo es una
técnica de motivación, no financiera que proporciona:
1.- Variedad de tareas asignadas.
2.- Autonomía y discreción del
empleado al realizar sus tareas.
3.- Retroalimentación en el desempeño.
4.- La satisfacción de terminar una
porción completa inidentificable del trabajo que se pueda asociar con el
producto o el servicio final.
La rotación del puesto de trabajo
implica rotar a los trabajadores en distintos trabajos durante periodos cortos.
A la larga este método puede
proporcionar un grupo de todos rotados en una empresa, ya que se le da al
trabajador una oportunidad de aprender a realizar tareas y operaciones para las
que no fueron contratados.
4.5.7.- ¿Son iguales el enriquecimiento del
trabajo y el engrandecimiento del trabajo? Justifique su respuesta.
No porque enriquecimiento de trabajo son técnicas de motivación y
engrandecimiento del trabajo es cuando uno ya lo tiene superado.
4.5.8.- Realice un estudio independiente para
catalogar los distintos factores de resistencia al cambio respecto a la
participación del trabajador.
4.5.9.-Describa brevemente las características
esenciales de la técnica de círculos CC.
Favorecen que los propios trabajadores compartan
con la
administración la responsabilidad de definir y resolver problemas de
coordinación, productividad y por supuesto de calidad
4.5.19.-La calidad de la supervisión es una
manera importante para hacer énfasis en la productividad humana y en la
productividad total. Justifique esta afirmación.
Si porque sin la supervisión no se podría llevar a cabo una buena
organización dentro del lugar de trabajo
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